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    轉(zhuǎn)向缸地故障多種多樣，在實際應用中常常出現(xiàn)地故障重要有:爬行;沖擊;推力不足，速度降落，工作不穩(wěn)固;外泄漏;內(nèi)泄漏;音響跟噪聲等這些故障有時單個呈現(xiàn)，同樣有時同時涌現(xiàn)。發(fā)生換向閥常見故障及排除地方式類似這樣下:
    1 爬行
    l)壓力表現(xiàn)值正�；蛏云�低，液壓缸兩端爬行并伴有噪聲，原因是油內(nèi)有空氣，應設(shè)置排氣裝置或以最大行程往復數(shù)次強行排氣；
    2)壓力表顯示值偏低，油箱無氣泡或有少量氣泡，爬行逐漸加重，原因是液壓缸某處構(gòu)成負壓吸氣所致，應找出漏氣處密封，排氣；
    3)壓力表顯示值較低，液壓缸無力，油箱起泡，排氣無效，原因是液壓泵
吸氣,低頻變壓器，應診斷液壓泵和吸油端管路；
    4)壓力表顯示值畸形或偏低，活塞桿名義發(fā)白有聲音，起因是密封圈壓地
太緊，應調(diào)整密封圈地壓緊度；
    5)壓力表顯示值偏高，液壓缸兩端爬行景象逐步嚴峻，原因是活塞桿不同心，應校正或更換；

    6)壓力表顯示值偏高，匍匐部位法則性很強，活塞桿局部發(fā)白，原因是活塞桿不直，應校訂或調(diào)換；
  ,線性直流電源;  7)壓力表顯示值偏高，爬行部位規(guī)律性很強，運動部件有振動，導向裝置表面發(fā)白，原因是導軌或滑快夾得太緊，應調(diào)整這松緊度；
    8)活塞桿兩端螺母太緊，導致液壓缸與運動部件別勁，應調(diào)整其松緊度；
    9)壓力表顯示值正常，運動部件稍微振動，原因是潤滑不良，應確保潤滑；
    10)壓力表顯示值時高時低，爬行規(guī)律性很強,網(wǎng)絡變壓器，原因是液壓缸內(nèi)壁或活塞表面拉傷，局部磨損嚴峻或腐化所致，應重配活塞；
    11)壓力表顯示值很低，升壓很慢或難以到達，原因是液壓缸內(nèi)泄漏嚴重，應更換活塞上地密封圈。
    2 沖擊
    1)液壓缸上未設(shè)緩沖安裝，活動速渡過快地時候造成沖擊，應調(diào)劑換向時光，下降液壓缸運動速度，或漲設(shè)緩沖裝置；
    2)緩沖缸裝置中地柱塞和孔地空隙過大而嚴重泄漏，節(jié)流閥不起作用，應
更換緩沖住塞并檢查節(jié)流閥；
    3)端頭緩沖地單向閥反向嚴重泄漏，不起緩沖作用，應修或更換單向閥。
    3  推力不足，速度降低，工作不穩(wěn)定
  ,小型變壓器;  1)缸與活塞因磨損配合間隙過大或活塞上地密封圈失去密封作用內(nèi)泄嚴重，應更換密封圈或活塞，確保密封；
    2)液壓缸工作段磨損不平均，因為局部密封不好而內(nèi)泄漏重大，應修理或更換活塞以確保密封；
    3)缸端活塞桿密封圈壓地太緊或活塞桿曲折使阻力漲大而別勁，應調(diào)整密封圈壓緊度，校直活塞桿；
    4)油液傳染，滑動局部阻力漲大導致速度下降，工作不穩(wěn)定，應更換油液；
    5)油溫漲高，粘度降低，泄漏增添導致速度減慢，應采用散熱和冷卻辦法；
 ,電瓶充電器;   6)蓄能器地壓力或容量不足，應更換大容量蓄能器或充氣壓；
    7)溢流閥壓力低或有內(nèi)泄漏，應調(diào)整溢流閥壓力值，確保密封；
    8)液壓缸內(nèi)部有空氣，應依照進氣爬行故障處置；
    9)液壓泵供油不足，應檢查液壓泵或調(diào)整ip調(diào)節(jié)閥。
    4 外泄漏
    l)活塞桿密封圈密封不亮，檢查活塞桿是否傷害；

    2)密封圈老化應及時更換助管接頭密封不亮，檢察密封圈及接觸面有無損害，加以更換或修復3)缸蓋處密封不亮；

    3)檢察接觸面精度和密封圈老化情形，及時更換或修理；
    4)因為排氣不良，使氣體絕熱緊縮造成局部高溫而使密封圈損壞導致泄漏，應漲設(shè)排氣裝置及時排氣；
    5)緩沖裝置處因加工精度或密封問題導致泄漏，應及時修理或更換。

    5 內(nèi)泄露
    l)缸孔和活塞磨損，配合間隙過大而導致內(nèi)泄，應及時修理或更換；
    2)活塞上地密封圈破壞而造成內(nèi)泄，應及時改換密封圈；
    3)活塞和缸筒裝置不同心使活塞偏磨造成內(nèi)泄，檢查同心度，修整對于中；
    4)缸孔徑加工直線性差，部分磨損造成局部腰鼓形，修整缸孔，重配活塞。
    6 聲響和噪聲
    l)滑動面地油膜損壞或壓力過高造成光滑不良，導致滑動金屬面摩擦聲響，應泊車檢討，增強潤滑，避免滑動面燒結(jié)；
   2)密封圈地刮削過大導致出現(xiàn)聲響，打磨密封圈唇邊或調(diào)整密封圈壓緊度；
   3)活塞運動到液壓缸端頭時端部空氣絕熱壓縮導致振動和噪聲，將活塞緩緩運動，往復數(shù)次排除缸中氣體就是可；
   7 液壓缸不能動作
   l}檢查運念頭構(gòu)是否卡逝世，及時排除；
   2)能源油壓太低，達不到劃定值，檢查油源；
   3)液壓缸自身運動部位配合太緊，密封摩擦力太大，要調(diào)整密封水平；
   4)液壓缸地背壓太大，查找原因，及時消除。